10月15日，武忻1-2分部3號預制梁場(chǎng)順利完成1070片預制T梁生產(chǎn)任務(wù)，為后續的全幅貫通、路面施工生產(chǎn)創(chuàng )造了有利條件。
武忻1-2分部3號預制梁場(chǎng)設置在主線(xiàn)K95+900-K96+650處，設置臺座30個(gè)，是全線(xiàn)生產(chǎn)規模最大的梁場(chǎng)。在武忻1-2分部885片預制T梁生產(chǎn)任務(wù)完成后，繼續生產(chǎn)并完成了北丹高架橋185片預制T梁生產(chǎn)任務(wù)。
項目T梁和箱梁的預制及安裝工作，具有工程量大、時(shí)間緊的特點(diǎn)，而3號預制梁場(chǎng)承擔著(zhù)項目大部分預制T梁生產(chǎn)任務(wù)。因此，為提升并穩定梁板質(zhì)量，保持高效預制生產(chǎn)進(jìn)度，項目多措并舉：一是多方策劃確定梁場(chǎng)選址，該梁場(chǎng)場(chǎng)地平坦開(kāi)闊，便于設備安拆運輸，同時(shí)距離3號拌合站和2號碎石加工場(chǎng)不到800米，混凝土運輸方便，在規劃預制梁場(chǎng)時(shí)，考慮到生產(chǎn)區等各區域的劃分和布局，以確保生產(chǎn)的高效和有序。同時(shí)，還考慮到了環(huán)保要求，規劃廢水、廢氣、廢渣等處理設施，以確保生產(chǎn)的環(huán)保和可持續發(fā)展；二是精心組織管理、優(yōu)化資源配置，加強與勞務(wù)供應商溝通，增加模板及經(jīng)驗豐富的班組進(jìn)場(chǎng)，確保了人員及生產(chǎn)設備的穩定性；三是嚴格組織召開(kāi)每一次安全、質(zhì)量、技術(shù)交底會(huì )議，不斷強化現場(chǎng)人員質(zhì)量意識，確保T梁成品質(zhì)量；四是加強過(guò)程質(zhì)量管控，項目嚴格控制原材料的質(zhì)量、加強工序控制、嚴格執行“三檢”制，并及時(shí)對預制T梁成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，并在過(guò)程中不斷完善優(yōu)化鋼筋籠輔助綁扎胎膜架，通過(guò)對比分析，總結出混凝土附振施工工藝最優(yōu)振搗方式；五是項目推廣應用“四新四微”助推質(zhì)量提升，引入組合鋼地胎、不銹鋼面板、自動(dòng)噴淋養生系統、移動(dòng)式胎架、縱坡調節器等，綜合分析優(yōu)化施工過(guò)程，縮短了預制周期，提升預制效率；六是不斷優(yōu)化施工組織，各班組嚴格按照工序的有效銜接，24小時(shí)倒班施工的生產(chǎn)方式。期間，項目部完成3號預制梁場(chǎng)單日生產(chǎn)4片梁、月產(chǎn)量突破110片的預制任務(wù)；七是加強技術(shù)交流。項目以3號預制梁場(chǎng)為“窗口”，先后與南寧市建筑規劃設計集團有限公司、百那路、連賀路等多個(gè)單位開(kāi)展預制梁技術(shù)交流活動(dòng)，推動(dòng)項目預制梁生產(chǎn)施工標準化水平、技術(shù)水平、管理水平穩步提升，形成并編制了《預制T梁標準化施工手冊》，整理多項微創(chuàng )新成果；八是堅持黨建引領(lǐng)，深耕黨員責任田，設立黨員安全責任崗，黨員先鋒深入現場(chǎng)攻關(guān)原材料、模板、混凝土澆筑與振搗等技術(shù)難題，確保高質(zhì)量完成T梁預制任務(wù)。
項目繼續貫徹落實(shí)“保穩提質(zhì) 蓄力前行”主題競賽方案號召，在保證安全和質(zhì)量的前提下，加快項目橋面系施工，為后續水穩施工提供工作面，力爭完成年度各項生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標任務(wù)。（路面分公司 顏健威 文/圖）
圖為參建人員合影
